L’acquisition d’un équipement de production est un investissement à ne pas prendre à la légère. La viabilité de l’entreprise en dépend énormément. Malgré cela, la recherche démesurée de la minimisation des coûts amène les entrepreneurs à commettre des erreurs dans leur processus d’acquisition de machine. Ce guide d’achat se propose de vous aider à mieux réaliser vos acquisitions de machine spéciale.
La première chose à faire pour choisir votre équipement de production est de définir concrètement vos objectifs en termes de résultat. Vous pouvez comparer les performances que peut offrir une machine spéciale à vos attentes quantifiées. Il faut en plus définir le type de processus de fabrication pour lequel vous optez.
Si par exemple vous envisagez de travailler avec un système automatisé ou avec un robot industriel, vous devez pouvoir le préciser. Malheureusement, c’est un exercice que les industriels ne réussissent pas toujours à faire. Ainsi, lorsqu’ils rencontrent un fabricant de machines et de prototypes commme FRAISEPERS, ils ont du mal à formuler clairement leur besoin. Pourtant, il suffit d’élaborer un cahier des charges pour obtenir plus d’efficacité dans le processus d’achat.
Il est recommandé de mettre en place un bureau d’études qui se chargera de définir les besoins et d’établir le cahier des charges. Puisqu'il s’agit d’un bureau d’ingénierie, il doit être composé des membres du service technique, financier et commercial. Ceux-ci doivent travailler avec une vision industrielle globale, rationnelle et proactive.
Par ailleurs, le cahier des charges doit préciser les détails concernant la production visée : nombre d’articles par lot, cadence de production et fréquence d’alimentation de la machine. Cela est valable que vous soyez dans le besoin d’une machine de conception, de conditionnement ou d’emballage.
Le document renfermera aussi les caractéristiques de l’outil industriel comme sa puissance, sa vitesse de production et ses dimensions. Selon vos besoins, vous définirez d’autres critères importants à mentionner dans votre cahier des charges. C’est donc avec ce document expliquant clairement et précisément vos besoins que vous vous rendrez chez un fabricant de machines.
Une fois que les besoins sont précis, il faut maintenant procéder aux choix technologiques. Vous devez évaluer le système adapté à vos besoins et choisir entre les machines qui fonctionnent selon un principe de mécanique générale ou selon la robotique. Il faut par exemple tenir compte des perspectives d’évolution de votre production pour choisir un système de fabrication qui peut s’y adapter dans le temps.
Le fabricant de machines et de prototypes pourra vous conseiller également à partir de votre cahier de charge sur les meilleures options pour vous en termes de technologie. Pour réussir ce choix, il faut intégrer les évaluations techniques du projet d’investissement et ses évaluations économiques. Une étude de rentabilité devra être réalisée sur l’ensemble de l’équipement et, si possible, sur les coûts de fabrication des pièces mécaniques.
Par ailleurs, il faut que le calcul du retour sur investissement de l’équipement soit le plus détaillé possible pour ne laisser aucune place à une mauvaise décision. Il est d’ailleurs recommandé d’exiger auprès du service de conception et de fabrication des données précises et détaillées sur les coûts de l’acquisition de la machine. Pour chaque aspect à prendre en compte dans le cadre du dimensionnement de l’installation, un seuil critique doit être fixé afin de mieux encadrer les actions.
L’instinct des chefs d’entreprise est de se concentrer sur le prix d’achat de la machine afin de réaliser une bonne affaire. Cette pratique doit en effet disparaitre, car elle voile des aspects qui engendrent des déconvenues par la suite. Des entreprises possèdent par exemple des machines performantes qui sont sous-exploitées. Il est aussi récurrent de remarquer que des machines ne servent plus à cause d’une panne survenue à peine quelque temps après leur mise en service.
Pour éviter d’en venir là, il faut prendre soin de vérifier quelques détails avant de conclure l’acquisition. Assurez-vous que le fabricant offre un bon service après-vente et propose une formation pour le personnel qui sera chargé de l’utilisation de la machine. Vous pouvez aussi demander une liste de clients de référence pour procéder à une petite enquête auprès de ces derniers.
Tenez aussi compte du délai de livraison que propose votre fabricant. S’il est trop long par exemple, il serait plus judicieux d’opter pour un modèle de machine en stock (surtout s’il s’agit d’équipement classique de palettisation, d’encaisseuse, d’étayeuse ou d’un automate basique).
Retenez que le projet d’achat d’une machine spéciale doit faire l’objet d’une longue et bonne réflexion pour éviter de commettre des erreurs. Prenez donc le temps de bien structurer votre plan d’investissement.